Фітинги VALTEC випускаються в форматі з'єднувальних елементів і вузлів сполучень, які у процесі монтажу трубопроводів з конструкційних полімерів, металопластика, міді і сталі.
При цьому італійський виробник готовий запропонувати споживачам найрізноманітніші види фітингів - Valtec орієнтує свою продукцію, як на традиційні, так і на інноваційні технології монтажу. І в цій статті ми розповімо вам про фітингах цієї компанії, а також і про процеси зборки трубопроводів за допомогою з'єднувальних елементів і вузлів сполучення від Валтек.

Різновиди фітингів Valtec
В сортаменті італійської компанії Валтек можна нарахувати п'ять різновидів фітингів, до яких відносяться:
• Прес-фітинги серій VTc і VTm, конструкція яких орієнтована на фіксацію труби за допомогою обжимной гільзи. Причому прес-фітинги Valtec обладнають ще й різьбовими або обтискними торцями.
• Різьбові фітинги розбірного і неразборного типу серії VTr, конструкція яких розрахована на різьбове з'єднання з трубою і подальшу фіксацію стику контргайкой.

• Обтискові фітинги із серії VTm, конструкція яких передбачає монтаж труби на штуцер з подальшим використанням ущільнювального кільця і особливої ??гайки.
• Поліпропіленові фітинги valtec серії VTp, які можна використовувати і для монтажу на клей, і в процесі облаштування різьбових з'єднань. Адже в деякі фітинги обладнані втулками (закладними елементами) з латуні.

• Металопластикові фітинги. Ні, це не фітинги для металопластикових труб - Valtec випускає в цьому форматі особливу серію з'єднувальних елементів, що складаються з металу і пластика, і призначаються для з'єднання в одну магістраль гілок з різних конструкційних матеріалів.
Ну а тепер, коли ви вже знайомі з асортиментом продукції Валтек, настав час познайомитися і з технологіями монтажу трубопроводів, пропонованих цією компанією

Монтаж фітингів - огляд технологій

Італійський виробник не став «винаходити велосипед».
Тому фитинг Valtec (Валтек) можна встановити на трубу за допомогою наступних технологій:
• обтиснутими труби прес-гільзою або цанговим кільцем. Так монтують прес-фітинги та обтискні з'єднувальні елементи, що входять в серію VTm
• Скручування резьбового згону труби і накидною гайки штуцера або різьбовій муфти фитинга. Так монтують різьбові, поліпропіленові (з особливою вставкою) і металопластикові фітинги.

• Монтажу на холодну або диффузионную зварювання. Так монтують тільки поліпропіленові фітинги, які з'єднують тільки з поліпропіленовими трубами.
Тепер давайте придивимося до цих технологій, занурившись в подробиці процесу монтажу на зварювання, різьблення і обтиснення.
Монтаж обтискових фітингів Valtec

Така технологія передбачає складання трубопроводу на основі металопластикових труб.

Фітинг обжимний соединитель прямій з переходом на внутрішнє різьблення Valtec
Причому компанія-виробник гарантує велику (на 8-12 відсотків) пропускну здатність стикувального вузла, в порівнянні з продуктами конкурентів. А тефлонові накладки і каучукові кільця на штуцері фітинга гарантують 100-відсоткову герметичність. Ну а за міцність з'єднання відповідає накидна гайка, виконана зі сплаву CW617N.
У підсумку, обтискні фітинги від Valtec витримують тиск до 25 Бар і температуру до 115 градусів Цельсія.

Ну а сам монтаж здійснюється наступним чином:
• Перед монтажем труби на фітінг на неї надягають накидну гайку і ущільнювач (кільце).
• підрізав під прямим кутом трубу надягають на штуцер фітинга, задовго до самого тефлонового кільця біля його корпуса.
• Далі кільце ущільнювача зрушують до тефлоновій прокладці, а накидну гайку нагвинчують на різьбовій торець фитинга.

Монтаж прес-фітингів Valtec
Монтаж прес-фітингів реалізується згідно вищеописаної схемою, тільки замість кільця ущільнювача і накидної гайки використовують особливу деталь - гільзу з ковкого металу.
Тобто, трубу одягають на штуцер і закривають місце контакту гільзою. Після чого всю систему поміщають в шарнірні кліщі, закладаючи в прес-форму. Далі рукояті інструменту зрушують назустріч один одному, і прес-форма запечатує місце стику, утворюючи один або два деформаційних валика.

Монтаж фітингів на різьбу
При різьбовому монтажі використовують латунні та поліпропіленові фітинги Valtec (з різьбовими вкладишами). Ця технологія монтажу використовується при зборці найвідповідальніших ділянок трубопроводу, що працюють під тиском 40 Бар і температурою 120 градусів Цельсія.
Причому за допомогою різьбової пари можна повчити роз'ємне з'єднання, використовуване і в разі монтажу ділянок трубопроводу, і при підключенні в магістраль запірної, регулюючої або контрольної арматури.

Процес монтажу виглядає так:
• На зганяння фитинга або труби накручують контргайку і шар ущільнювача (ФУМ або клоччя)
• Ущільнений зганяння вкручують у внутрішню різьбу з'єднувального елемента або вузла сполучення.
• Місце стику підтискають контргайкой, попередньо обновивши шар ущільнювача між гайкою і корпусом фітинга.

Монтаж поліпропіленових фітингів на зварювання
Поліпропіленові фітинги від компанії Valtec з гладкими патрубками, позбавленими будь-яких вкладишів. Такі фітинги можна задіяти в процесі складання нероз'ємних з'єднань в трубопроводах з тиском в 25 бар і максимальною температурою близько 95 градусів Цельсія.
Причому за допомогою виготовлених з поліпропілену PP-R 100 фітингів можна стикувати труби діаметром від 20 до 125 міліметрів.

Ну а сам процес стиковки виглядає наступним чином:
• Трубу обрізають під традиційним прямим кутом і закладають в фітінг, маркіруючи глибину занурення.
• Витягнуту трубу і звільнений фитинг обробляють знежирюючим складом або поміщають на насадки зварювального паяльника.
• Наступний крок - обробка внутрішньої поверхні фітинга і зовнішньої поверхні труби клейовим складом. Альтернатива - розм'якшення тих же поверхонь на калибрах зварювального паяльника, розігрітого до 170 градусів Цельсія.

• Далі трубу вставляють в фітінг і фіксують в цьому положенні на 15-20 секунд. За цей час клей «прихопить» трубу до фітингів. Або станеться змішання молекул в полімерних ланцюжках розігрітих шарів труби і фітинга. Причому глибину «занурення» труби в фітінг контролюють за допомогою маркера.
Після стикування, з'єднання дають спокій на 25-30 хвилин. Після чого можна користуватися новим вузлом трубопроводу.