При прокладанні трубопроводу будь-якого призначення надійність і довговічність функціонування системи багато в чому визначається правильним вибором типу труб. Труби повинні мати тривалий експлуатаційний термін, бути стійкими до впливу корозії, блукаючих струмів, внутрішнього тиску води, мати водонепроникні стінки з гладкою внутрішньою поверхнею.

Важливим чинником, яким керуються споживачі при виборі труб, є їх доступна вартість. Практично всі види сантехнічних труб, пропонованих на сучасному будівельному ринку, більш-менш відповідають перерахованим вимогам.

Труби розрізняють за матеріалами, з яких вони зроблені. На вибір виду труб впливають їх передбачуване призначення і спосіб прокладки.
Сталеві труби: види та сфери їх використання
Труби, виготовлені з різних марок сталі, застосовують, в основному, для організації водопостачальних систем.

Виготовляють їх:
• суцільнотягнені,
• зварними.
Перший тип труб має високу надійність, але має більш значну ціну.

Сталеві труби:
• міцні,
• пластичні,
• витримують досить високий внутрішній тиск,
• володіють меншою вагою, в порівнянні з чавунними трубними виробами.

Розмір труб, як правило, визначається їх внутрішнім умовним проходом. Так, поняття «напівдюймова труба» означає, що внутрішній діаметр труби дорівнює ? дюйма.
Недолік труб зі сталі - низьку корозійну стійкість - виробники ліквідують або за допомогою нанесення антикорозійного покриття, або введенням до складу сталі легуючих добавок, які дозволяють отримувати нержавіючі труби.
В якості антикорозійного покриття, найчастіше, виступає шар цинку, напилений електролітичним методом.
Сталеві труби оцинковані не потребують додаткового фарбуванні. Захист вимагають тільки місця, на які була нанесена різьба. Оцинковані, інакше їх називають бляшані труби, використовуються для пристрою водопроводів, опалювальних та водостічних систем. При вирішенні питання, як зробити трубу з жерсті для водостоку, необхідно вибрати форму труби, яка може бути круглої або квадратної.

Основним способом з'єднання труб зі сталі є зварювання.
При збільшенні в хімічному складі сталі змісту вуглецю зварюваність труб знижується. Ускладнює цей процес і цинкове покриття.
Азбестоцементні труби
Труби цього типу виготовляють з матеріалу, який являє собою фибробетон, тобто армований асбоволокном бетон. При виготовленні труб здійснюється орієнтація основної маси волокон по дотичній, що забезпечує значну стійкість до внутрішнього тиску. Запаковані в цементну матрицю азбестові волокна абсолютно безпечні і не становлять небезпеки для здоров'я людей і навколишнього середовища.

Труби з азбоцементу мають ряд переваг:
• невелику питому вагу,
• де вони повалені корозії,
• легко піддаються механічній обробці, що дозволяє монтувати трубопроводи будь-якої конфігурації.

До недоліків можна віднести крихкість, яка при транспортуванні може призвести до появи тріщин. Труби такого типу можна укладати тільки в грунт, непідвладний осіданні.
На торцях азбоцементних труб не повинно бути розшарувань матеріалу і обломів.
Чавунні труби: переваги та недоліки

Труби, що виготовляються з високоміцного чавуну, використовуються для прокладки:
• каналізаційних мереж,
• високонапірних магістралей,
• зовнішніх водопровідних систем,
• в бурових роботах.

Стиковка чавунних труб здійснюється вставкою гладкого кінця труби в розтруб наступної. Ущільнення стику виконується вручну кабалкой - органічним промасленим волокном. За допомогою карбування можна домогтися герметичності з'єднання, але мікросмещеній труб і тиск зсередини здатні видавити ущільнення. Щоб цього не сталося, розтруб додатково обробляють розплавленим свинцем або цементним розчином.

Складні сполуки каналізаційних або водопровідних труб здійснюють за допомогою трійників, перехідників, хрестовин. Запірна арматура, яка найчастіше представлена чавунними засувками, встановлюється на фланцях з паронітовимі прокладками.
Головні недоліки чавунних труб:
• недостатньо висока опірність динамічним навантаженням,
• значну вагу,
• неможливість використовувати такі труби в солончакових грунтах через втрату ними міцності властивостей в таких умовах,
• властивості чавунних труб не дають можливості використовувати їх у районах з сейсмічної небезпекою і в регіонах зі слабкими грунтами.

Керамічні труби: області застосування
Керамічний матеріал - це результат випалення глини, тому йому не страшні високі температури. Вхідні до складу кераміки мінеральні добавки дозволяють отримати високу міцність і надійність виробів.
Керамічні труби широко застосовуються при спорудженні печей і камінів. Крім пічного будівництва, керамічні труби застосовують для влаштування дренажних систем, а деякі види труб для організації каналізаційних мереж.
Керамічні труби володіють рядом цінних характеристик:
• несприйнятністю до термічних перепадів і агресивних середовищ,
• стійкістю до деформацій,
• екологічною безпекою.

Недоліки керамічних труб:
• значну вагу, що утруднює транспортування і монтаж,
• крихкість, яка може призвести до розколювання навіть товстостінної труби при сильному точковому ударі,
• мала довжина.

Пластикові труби: різновиди та їх особливості
Пластмасові труби володіють рядом безсумнівних переваг - несприйнятністю до корозії, морозостійкістю, пластичністю, сохраняющуюся при низьких температурах, малою теплопровідністю, простотою обробки і монтажу, діелектричними властивостями. За допомогою цих труб організують водопровідні, каналізаційні, опалювальні системи, здійснюють влаштування водостічних труб для водовідведення.
Їх недоліком є недостатня міцність. Такі труби прокладають у болотистих і гірських регіонах, в сейсмічно небезпечних районах.

Види пропіленових труб, в основному, застосовують для холодного і гарячого зовнішнього водопроводу, водовідведення.

• стійкість до багаторазового вигинання, стирання,
• до впливу поверхнево-активних речовин,
• до негативних температур до -25 0 С.
Поліпропіленові труби мають меншу пластичність в порівнянні з трубами з поліетилену та зшитого поліетилену, тому використовувати їх у системі підлогового опалення з необхідністю вигину з мінімальним радіусом неможливо.

Полібутиленові труби:
• пластичні,
• мало схильні до розтріскування під впливом деформації,
• зносостійкі,
• мають високу морозостійкість,
• стійкі до хімічних речовин і займання.

Труби, виготовлені з поліетилену високого тиску, випускаються в широкому розмірному діапазоні. Їх діаметр може варіюватися від 10 мм до 2000 мм, вони використовуються для напірних трубопроводів, каналізаційних систем, з їх допомогою здійснюється монтаж водостічних труб.
Труби з поліетилену низького тиску володіють широким інтервалом плавлення, хімічної стійкістю, стійкістю до розтягування. Недоліком є низька ударна міцність.
Найбільш прогресивним з полімерних матеріалів є «зшитий» поліетилен, в якому лінійні ділянки, утворені макромолекулами, за допомогою спеціальних технологій з'єднують між собою поперечними зв'язками.

Такі труби відрізняються:
• стабільністю форми,
• високими Усталостная характеристиками міцності,
• значною удароміцністю навіть при температурах нижче -50 0 С,
• хімічною стійкістю.

Труби з «зшитого» поліетилену є прекрасним рішенням при влаштуванні системи «теплої підлоги».
Металопластикові труби являють собою багатошарову конструкцію, що складається з алюмінієвої труби, із зовнішньої й внутрішньої сторони захищеної шарами поліетилену. Алюмінієвий каркас зварюється ультразвуком «внахлест» або за допомогою лазера «встик».
Конструкція виходить пятислойной, завдяки ще двом верствам спеціального клею, розташовуваним між алюмінієвою і полімерною поверхнями. Такі труби універсальні. Вони можуть використовуватися для організації як внутрішніх, так і зовнішніх інженерних систем. Сучасні виробники випускають різні види водопровідних труб з металопластику, а також великий асортимент фітингів і запірно-регулюючої арматури.

Універсального рішення при виборі труб для виробництва певного типу робіт не існує. Але завдяки широкому вибору, представленому на сучасному ринку сантехнічних матеріалів і устаткування, кожен споживач може підібрати труби, найбільш відповідні для конкретного цільового призначення.